Category Archives: مطالب پر بازدید سایت

  • 0
3D-Printing-FDM-vs-Injection-Molding

تزریق پلاستیک یا پرینت سه بعدی

تزریق پلاستیک یا پرینت سه بعدی

بسمه تعالی

تزریق پلاستیک یا پرینت سه بعدی

تفاوت تولید با تزریق پلاستیک و پرینت سه بعدی

یکی از سوالاتی که زیاد پرسیده می شود این است که مشتریان می خواهند بدانند محصول را با پرینتر سه بعدی تولید کنند یا هزینه قالب سازی و تزریق پلاستیک بپردازند 

قالب سازی تزریق پلاستیک

پاسخ به این سوال به موارد متعددی وابسته است که به بررسی و مقایسه چند مورد می پردازیم

جزئیات قطعه

اگر قطعه شما دارای پین و خارهای ریز با قطر کمتر از ۳_۴ میلیمتر باشد اصلا برای پرینت سه بعدی مناسب نیست چون این قطعه ها استحکام کافی ندارند و باید به روش تولید با دستگاه تزریق پلاستیک ساخته شوند و ابتدا باید قالب تزریق پلاستیک آنها تهیه شود
البته استثناهایی هم گاهی اوقات برای پرینتر سه بعدی وجود دارد که در این مقاله مجال صحبت درباره آنها نیست

درجه حرارت محیط کار قطعه

با توجه به محدودیت مواد اولیه در پرینت سه بعدی معمولا قطعات پلاستیکی تولید شده به روش پرینت سه بعدی آستانه تحمل حرارت کمتری نسبت به قطعات تولیدی به روش تزریق پلاستیک دارند

از این رو برای قطعاتی که در معرض حرارت بالا هستند تولید قطعه پلاستیکی با تزریق پلاستیک را توصیه می کنیم.

کیفیت سطح قطعه نهایی

تزریق پلاستیک و پرینت سه بعدی

سمت راست تولید به روش تزریق پلاستیک – سمت چپ تولید با پرینتر سه بعدی

قطعات تولیدی به روش پرینت سه بعدی چون لایه لایه ساخته می شوند کیفیت سطح پایین تری نسبت به قطعاتت تولیدی به روش تزریق پلاستیک دارند

تیراژ تولیدی قطعه

یکی از مهم ترین پارامترهای تاثیر گذار در انتخاب روش تولید با تزریق پلاستیک یا پرینتر سه بعدی ، تیراژ قطعه مورد نیاز است.

علیرغم هزینه تولید قطعه به روش تزریق پلاستیک که بسیار مقرون به صرفه هست معمولا هزینه قالب سازی تزریق پلاستیک بالاست از این رو در مواردی که تعداد کمی از یک قطعه نیاز داریم هزینه کردن برای ساخت قالب اولیه تزریق پلاستیک توجیه ندارد و تولید به روش پرینت سه بعدی توصیه می شود.

اگر به طور خلاصه بخواهیم بگوییم تولید قطعه با پرینتر سه بعدی برای تیراژهای پایین مناسب است و اگر قطعه شما تیراژ بالا داشته باشد تولید به روش تزریق پلاستیک را توصیه می کنیم  

زمان

گزینه بهتر از نظر زمانی به حجم تولید مورد نظر بستگی دارد. اگر می خواهید فقط تعداد محدودی کپی تهیه کنید، از نظر زمان، پرینت سه بعدی بهترین گزینه است. زمان صرف شده برای ساخت قالب و هزینه آن برای تولید در مقیاس کوچک به سختی قابل توجیه است.

پرینترهای سه بعدی بسیار جزئی گرا هستند. این امکان خلاقیت و تنظیم دقیق را فراهم می کند. اما در زمان تولید نیز تاثیر خود را می گذارد. در نتیجه، چاپگرهای سه بعدی ممکن است برای تولید یک شی زمان بیشتری نسبت به قالب گیری تزریقی نیاز داشته باشند.

با این حال، پرینترهای سه بعدی نسبت به تجهیزات قالب گیری تزریقی در دسترس تر است. این صرفه جویی در زمان اولیه به پرینترهای سه بعدی مزیتی را می دهد که برای حجم تولید کوچکی قابل  است.

قالب گیری تزریقی از نظر زمانی برای تولید در مقیاس بزرگ بهتر است. این امر به ویژه در مواردی که قرار است محصول نسخه نهایی باشد، صادق است.

تولید

تولید در قالب گیری تزریقی شامل ذوب کردن مواد و سپس تزریق آن در حالت مذاب به داخل حفره قالب است. در آنجا سرد و سفت می شود. مراحل پیچیده تری نسبت به پرینت سه بعدی دارد.

 معمولاً نسخه نهایی محصول را در پایان تحویل می دهد.

تولید در پرینت سه بعدی شامل ذوب مواد است اما نه به حالت مذاب. سپس مواد لایه به لایه اضافه می شود. این برخلاف قالب گیری تزریقی است که شامل فرآیند لایه بندی نمی شود. 

محصول ارائه شده نیز معمولاً نسخه نهایی نیست. در عوض، معمولاً یک نمونه اولیه است.

انجام تنظیمات تولید با استفاده از چاپگرهای سه بعدی آسان تر است. این برخلاف قالب گیری تزریقی است که ویژگی های طراحی ثابت قالب ها را دارد.

 بنابراین پرینترهای سه بعدی نسبت به قالب گیری تزریقی انعطاف بیشتری در تحویل محصول ارائه می دهند.

پرینت سه بعدی از ساخت طرح های پیچیده تر نیز پشتیبانی می کند. این امر با قالب گیری تزریقی امکان پذیر نیست.

گزینه های مواد

قالب گیری تزریقی با طیف وسیع تری از مواد مانند نایلون، اکریلیک، پلی کربنات، پلی اکسی متیلن، پلی استایرن و غیره به خوبی کار می کند.

مکعب WRB - کامپوزیت های پلاستیکی فلز و چوب

مکعب WRB – کامپوزیت های فلزی و چوبی پلاستیکی پرینت سه بعدی

پرینت سه بعدی همچنین با طیف محدودتری از مواد کار می کند. مواد رایج مورد استفاده برای چاپ سه بعدی شامل پلاستیک، رزین و اخیراً فلزات است.

هزینه

اینکه پرینت سه بعدی یا قالب گیری تزریقی گزینه بهتری از نظر هزینه است، به عواملی بستگی دارد. مهمترین آنها تعداد قطعاتی است که باید تولید شود.

 اگر قصد دارید چند نسخه بسازید، به عنوان مثال، نمونه های اولیه، چاپ سه بعدی در بالاترین سطح قرار می گیرد.

قالب گیری تزریقی برای عملیات در مقیاس پایین هزینه بر است. این به دلیل هزینه هایی است که برای طراحی قالب از جمله حفره دقیق آن انجام می شود.

با این حال، در تولید با حجم بالا،  قالب گیری تزریقی از نظر هزینه گزینه بهتری است.

 

آیا پرینت سه بعدی جایگزین قالب گیری تزریقی می شود؟

قالب گیری تزریقی و پرینت سه بعدی می توانند کاربردهای مکمل داشته باشند. چاپ سه بعدی برای توسعه نمونه اولیه و قالب گیری تزریقی برای تولید انبوه بهتر است.

با این حال، چاپ سه بعدی با تکنیک هایی که سعی در تقلید ویژگی های مطلوب قالب گیری تزریقی دارد، به سرعت در حال توسعه است. 

در نتیجه، احتمال اینکه چاپ سه بعدی جایگزین قالب گیری تزریقی در آینده شود، بیشتر می شود.


خدمات تزریق پلاستیک و تولید قطعات پلاستیکی 

خدمات تزریق پلاستیک و تولید قطعات پلاستیکی 

خدمات تزریق پلاستیک و تولید قطعات پلاستیکی

خدمات تزریق پلاستیک و تولید قطعات پلاستیکی 

با سلام

افتخار داریم خدمت شما همراهان گرامی اعلام داریم خدمات تزریق پلاستیک هم به مجموعه خدمات گروه تولیدی صنعتی اسپادان اضافه شد.

از طراحی تا تولید محصول با شما هستیم

یکی از مشکلاتی که مشتریان پس از طراحی محصول نمونه سازی با پرینتر سه بعدی و ساخت قالب تزریق پلاستیک با آن مواجه می شدند تولید با کیفیت محصول و تزریق پلاستیک بود.

از این رو بسته به نیاز احساس شده دستگاه تزریق پلاستیک سروو موتور چینی سری UN سرعتی مدل ۲۰۲۲ با ظرفیت ۱۸۰ تن مجهز به گازگیر مواد و موادکش اتوماتیک اخیرا به مجموعه ما اضافه شد تا گامی باشد در راستای مرتفع سازی این نیاز

تزریق پلاستیک و ساخت لوازم پلاستیکی یکی از خدمات اصلی گروه تولید صنعتی اسپادان است که با دارا بودن دانش و تجربه‌ی فنی و با بهره‌برداری از دستگاه‌های مدرن و پیشرفته قادر به تولید انبوه قطعات پلاستیکی در زمان کوتاه و با دقت بالا طبق قالب ارائه شده شما است.

محیطی بهداشتی جهت تولید قطعات پزشکی از مزایای گروه تولیدی صنعتی اسپادان می باشد.

از مزیت‌های مهم تولید به روش تزریق پلاستیک  می‌توان به تولید انبوه در زمانی کوتاه، تنوع مواد اولیه مورد استفاده، هزینه بسیار پایین ساخت هر قطعه پلاستیکی در تیراژهای بالا، دقت بالای قطعات تولیدی و تلرانس‌های ابعادی دقیق، ضایعات حاصل از تولید بسیار پایین، قطعات پلاستیکی یکسان و تطابق بالای تولید قطعه دوم با قطعه اول می‌توان اشاره کرد.

اما با توجه به اینکه سرمایه اولیه مورد نیاز برای راه‌اندازی پروسه تزریق پلاستیک بسیار بالا است و استفاده از آن را تنها برای تیراژهای بالا مقرون به صرفه می‌سازد، راه‌اندازی آن برای تمام کسب و کارها مقرون به صرفه نمی‌باشد. به همین دلیل ما در گروه تولیدی صنعتی اسپادان آماده ارائه خدمات در زمینه تولید و ساخت محصولات پلاستیکی هستیم تا بتوانیم در زمان و پول مشتریانمان صرفه جویی کنیم و آنها به سرعت طرح‌های خود را عملی سازند.

 تماس با ما

تماس با ما / Contact us گروه تولیدی صنعتی اسپادان – طراحی صنعتی / پرینت سه بعدی / تزریق پلاستیک


ساخت و فروش چرخ دنده

ساخت چرخدنده پلاستیکی

ساخت چرخدنده پلاستیکی

ساخت و فروش چرخ دنده ساخت و فروش چرخدنده خرید چرخ دنده ساخت و فروش چرخ دنده

ساخت چرخ دنده پلاستیکی ساخت چرخدنده پلاستیکی

یکی از کاربردهای پرینتر سه بعدی ساخت چرخدنده پلاستیکی و مکانیزم های حرکتی  است 

انواع زیادی از چرخ دنده‌ وجود دارد، برخی از انواع پرکاربرد آن عبارتند از ساده (Spur)، مارپیچ (Helical)، شانه‌ای (Rack and Pinion)، حلزونی (Worm) و مخروطی (Bevel). محاسبه درست نیروها در طراحی‌‌های مکانیکی، به شناخت دقیق هر یک از انواع چرخ‌دنده‌ها بستگی دارد.

اگر شما هم جزء افرادای می باشید که به خاطر شکستن یک چرخدنده یا اهرم پلاستیکی یک وسیله مهم را بلااستفاده رها کرده اید یا به مشکل برخورد کرده اید خیلی نگران نباشید.

 

مکانیزم حرکتی چرخ دنده

یکی از خدمات ما طراحی و ساخت چرخدنده  در تیراژ کم (حتی یک عدد)

 

 می باشد ولی از آنجایی که باید اول مدل سه بعدی کامپیوتری طراحی شود بعد فرایند ساخت قابلیت اجرا پیدا می کند باید توجیه اقتصادی داشته باشد.

از جمله کارهای انجام شده :

ساخت چرخدنده پرینتر لیزری ،ساخت چرخدنده پرفراژ،ساخت چرخدنده ماشین شارژی،ساخت چرخدنده کاغذ خردکن ، ساخت چرخدنده ماشین کنترلی ، ساخت چرخدنده میکروسوئیچ و…

ساخت چرخدنده پلاستیکی

ساخت چرخدنده پلاستیکی
ساخت ولوم سونوگرافی

تماس با ما

استفاده کردن از چرخ دنده ها به سالیان قبل برمی گردد ، اگرچه چرخ دنده های اصلی آن طور که امروزه نبوده و دارای معایب زیادی بود. آنها از چوب و میله های چوبی ساخته شده بودند که با چربی های حیوانات روغن کاری می شدند. و کاربردهای آن در پمپ ها و بلند کردن اجسام سنگین مانند مصالح ساختمانی و .. همچنین دستگاه هایی در یونان باستان کشف شده است که برای محاسبه حرکت ستاره ها و سیارات استفاده می شده است.


خرید پرینتر سه بعدی

فروش پرینتر سه بعدی

 

فروش پرینتر سه بعدی فروش پرینتر سه بعدی صنعتی اصفهان

اگر  از علاقه مندان فناوری های نوین هستید و قصد خرید پرینتر سه بعدی دارید  این مقاله رامطالعه کنید تا با امکانات پرینترهای سه بعدی اسپادان آشنا شوید ما برای فروش پرینتر سه بعدی حق انتخاب را به شما میسپاریم.

اسپادان سازنده دستگاههای پرینتر سه بعدی صنعتی با یک سال ضمانت و امکانات اختصاصی می باشد که برخی از این امکانات فقط در نمونه های خارجی قابل مشاهده است و قیمت های بسیار بالایی دارند.

 

بدنه فلزی با رنگ کوره ای

بدنه یا باکس اصلی دستگاه از ورق آهن ساخته شده و با رنگ کوره ای الکترو استاتیک پوشش داده شده است که علاوه بر استحکام در حمل ونقل از ایستایی بالایی در برابر لرزش های دستگاه در پرینت با سرعت های بالا برخوردار است و اپراتور میتواند بدون دغدغه از سرعت ساخت بالاتری برای پرینت قطعات بهره ببرد.

 

 

خرید پرینتر سه بعدی

“Read More”


پرینت سه بعدی رزین پرینت سه بعدی شفاف

پرینت سه بعدی رزین

پرینت سه بعدی رزین

در حال حاضر به خاطر مشکل پیش آمده در دستگاه پرینتر رزینی این خدمت در مجموعه فعال نمی باشد.

خبر خوش برای مشتریان عزیز 
خدمات پرینتر سه بعدی LCD (پرینت سه بعدی با رزین)
به مجموعه خدمات ما اضافه شد .

از جمله کاربردهای پرینتر سه بعدی رزینی

ساخت مدل های ریخته گری دقیق با سطحی به مراتب بهتر از پرینت سه بعدی پلاستیک 

نمونه سازی جواهرات

ساخت قطعات پزشکی و …. می باشد 

شما می توانید جهت استفاده از این خدمات با مطالعه مطالب

نکات مهم قبل از سفارش پرینت سه بعدی
نحوه سفارش پرینت سه بعدی

نسبت به آماده سازی و ارسال فایل جهت پرینت اقدام نمایید یا طراحی کار را به طراحان ما بسپارید.

در نظر داشته باشید در این فناوری به دلیل استفاده از رزین های مایع محدودیت های ضخامت ساخت کمتر از پرینتر سه بعدی پلاستیک (FDM) بوده و بسته به طراحی قطعه دیواره های با ضخامت ۰٫۵میلیمتر هم قابل ساخت است ولی از لحاظ حجم ساخت محدودیت هایی وجود دارد و حجم ساخت کوچک تری دارد و قطعات بزرگ با این روش قابل ساخت نیست.

هزینه های ساخت قطعات با رزین معمولا بالاتر از چاپ سه بعدی پلاستیک بوده و برای قطعاتی که با روش دیگر قابل ساخت نباشد یا نیاز به ظرافت سطح بالایی داشته باشد مورد استفاده قرار می گیرد.

پرینت سه بعدی رزین پرینت سه بعدی شفاف

پرینت سه بعدی


بالا بردن کیفیت فایل STL

بالا بردن کیفیت فایل STL

مقدمه

تبدیل یک مدل سه بعدی طراحی شده توسط شما به یک قطعه ی سه بعدی ملموس یک تجربه ی بی نظیر است.

برای این منظور شما نیاز دارید تا فایل مدلسازی شده خود را به یک فایل قابل خواندن برای دستگاه پرینتر سه بعدی تبدیل کنید.

برای اینکار شما بایستی از فایل مدلسازی شده خود،خروجی (STL (standard triangle language بگیرید.

در این میان تنظیمات فایل خروجی و مش بندی فایل از اهمیت بسزایی برخوردار است.

در این مطلب سعی بر آن شده است تا مواردی را که می توان با رعایت آن ها باعث بالا بردن کیفیت فایل STL برای دستگاه پرینت سه بعدی شد را بیان کرد.

پس از یادگیری فرآیند ذخیره سازی فایل به صورت STL که به طور کامل در مطالب گذشته بیان شده، اکنون لازم است به نکاتی جهت بالا بردن کیفیت فایل STL اشاره نمود.برای درک بهتر این موضوع با ما همراه باشید.

تنظیمات بهینه:

همانطور که در ابتدای بحث بیان شده،فایل STL خروجی ای از مدل شما به صورت شبکه ای از مش ها می باشد که مدل شما را ایجاد نموده است.

انتخاب کیفیت مناسب این شبکه بندی یکی از موارد بسیار مهم در ایجاد یک مدل STL با کیفیت مطلوب می باشد.

در تصویر زیر شما می توانید تفاوت کیفیت مش بندی های متفاوت را مشاهده نمایید.

در تصویر زیر قطعه ی مورد نظر در سمت چپ تصویر قرار دارد.

خروجی STL با کیفیت بالا در تصویر میانی و با کیفیت پایین در تصویر سمت راستی قابل مشاهده است.

بالا بردن کیفیت فایل STL

بهتر است زمانی که قصد ایجاد فایل STL به منظور ارسال برای پرینت سه بعدی را دارید فایل با کیفیت بالا را ایجاد نمایید تا از خطاهای نا خوانایی مش در حین پرینت جلوگیری شود.

نکته:در مدل های معماری و مدل های مهندسی ایجاد شده با Surface ها معمولا لبه های بسته نشده در زمان ایجاد فایل STL خود را نشان داده و باعث ایجاد گپ هایی در مدل اصلی می شوند که ناپیوستگی هایی را در مدل نهایی ایجاد می کنند.

توجه داشته باشید که حتما این نا پیوستگی ها را به یکدیگر متصل نمایید.

 

مشکلاتی فایل های خروجی با کیفیت مش بندی و رزولوشن بالا و پایین:

فایل های STL با رزولوشن پایین:

ایجاد فایل خروجی با کیفیت رزولوشن پایین باعث ایجاد مش های بزرگی در مدل شما خواهد شد.با ایجاد این شبکه بندی بزرگ،صافی سطح و کیفیت سطح مدل نهایی پرینت شده ی شما دچار مشکل خواهد شد و سطحی پله ای برای شما ایجاد می کند که به اصطلاح به آن ایجاد پیکسل و یا پله ای شدن سطح گویند.

فایل های STL با رزولوشن خیلی بالا:

در این حالت حجم فایل خروجی شما بسیار بالا بوده و در حین کار با نرم افزار برای هر بار آپلود سازی زمان زیادی را از شما خواهد گرفت.از طرف دیگر با ایجاد رزولوشن بالا امکان ایجاد عیوبی در قطعه در حین پرینت سه بعدی به دلیل ایجاد شبکه بندی بسیار دقیق با کیفیت بالا می باشد که شما در زمان طراحی به آن دقت ننموده اید و باعث ایجاد اشکالی نا متعارف که مد نظر نبوده بر روی قطعه می گردد.

انتخاب بهتریت تلورانس(لقی) در زمان ایجاد خروجی STL:

در بسیاری از نرم افزار های مهندسی در هنگام گرفتن خروجی STL از شما درخواست می شود که میزان تلورانس فایل خروجی خود را مشخص نمایید .این تلورانس مشخص کننده ی بیشترین تفاوت میان شکل اصلی و شکل مش بندی شده ی نهایی می باشد.پیشنهاد می شود برای یک خروجی مناسب این مقدار را روی ۰٫۰۱mm قرار دهید.تلوارنس با دقت کمتر از ۰٫۰۱mm به دلیل خوانده نشدن و عدم پرینت سه بعدی جزئیات در این حدود توسط دستگاه های پرینت سه بعدی کاری بیهوده می باشد.در زمانی که شما خروجی فایل خود را با تلورانس با میزان بیشتر از مقدار بیان شده نیز بگیرید،به دلیل این میزان از تلورانس مش های شما ملموس بوده و باعث دور شدن مدل پرینت شده از مدل طراحی شده می شود.

البته در مواردی که ما نیاز به مشخص شدن مش بندی های مثلثی مدل داریم (مانند تزیین) می توان از تلورانس بزرگتر استفاده نمود.

بالا بردن کیفیت فایل STL

 

مدل خود را قبل از خروجی گیری مقیاس دهی کنید:

بهتر است مدل خود را قبل از خروجی گرفتن از نرم افزار طراحی به مقیاس مورد نظر مدل نهایی خود تغییر دهید.

در مواردی اشخاص به منظور پایین آوردن حجم فایل خروجی از نرم افزار طراحی،ابعاد قطعه را مقیاس دهی یکنواخت کوچک کرده و خروجی STL را تهیه می نمایند سپس با وارد نمودن مدل به محیط نرم افزار پرینت سه بعدی اقدام به مقیاس دهی در آنجا می کنند که با انجام اینکار امکان به هم ریختگی مش بندی ها و ایجاد مش های با ابعا بزرگ که دور از دید مانده اند وجود دارد.

نکته:این مورد به خصوص در مدل سه بعدی ماکت های معماری دیده می شود که معمولا با مشکلات بسیاری روبه رو می شوید.

در ادامه به عنوان مثال به بررسی این تنظیمات به طور کامل در نرم افزار اینونتور خواهیم پرداخت:

بررسی افزایش کیفیت فایل خروجی STL در نرم افزار اینونتور(aUTODESK INVENTOR):

در نرم افزار اینونتور با ورود به مسیر بیان شده در قسمت قبل(مسیر File > Print > 3D Print Preview  و سپس انتخاب گزینه ی Save Copy As… (top left of window) > Save و انتخاب فرمت STL ) و انتخاب گزینه ی Option.. در سربرگ بالایی وارد محیطی مانند محیط زیر خواهید شد.

 

بالا بردن کیفیت فایل STL

 

این محیط،محیط تنظیمات خروجی فایل STL در نرم افزار است که در ادامه به بررسی قسمت های مختلف آن خواهیم پرداخت:

کادر ۱: 

در این قسمت ما با سه تنظیم زیر مواجه هستیم:

Binary:تبدیل مدل به کد های صفرویک قابل خواندن برای نرم افزار ها

ASCII:تبدیل مدل به یک فایل تکست قابل ویرلیش توسط نرم افزار هایی مانند NotePad

Units:واحد اندازه گیری مدل

Structure:این گزینه در بخش خروجی گیری STL از نرم افزار فعال نمی باشد.

کادر ۲:

مهمترین تنظیمات فایل خروجی در این قسمت قرار دارد.همانطور که پیشتر بیان شد شما بایستی از میان تنظیمات،تنظیمی را انتخاب نمایید که بهتریت مش بندی را به شما بدهد.

نرم افزار به طور پیش فرض چند گزینه ی High,Low,Medium را در اختیار شما قرار داده که با انتخاب آن های می توانید خروجی مد نظر خود را بگیرید.

Custom:این حالت مربوط به تنظیمات دستی می باشد که شما می توانید با انتخاب آن،تنظیمات رزولوشن دلخواه خود را ایجاد نمایید.

نکته:همانطور که پیش تر بیان شده با ایجاد تنظیمات با کیفیت بالا در این حالت،امکان ایجاد اشکال نا خواسته وجود دارد.همچنین بر اثر استفاده ی بیش از حد مموری در حالت تنظیمات بسیار بالا امکان نا موفق بودن فرآیند خروجی گیری در این حالت وجود دارد.

Brep:در این حالت،نرم افزار به طر پیش فرض فقط خطوطی را به نمایندگی از لبه ها و سطه ها و خطوط ایجاد می نماید.

کادر ۳:

در این کادر شما می توانید تنظیماتی را در حالت های مختلف رزولوشن ایجاد نمایید که بر روی رزولوشن فایل خرجی شما تاثیر گذار است.

Surface Deviation:کنترل حداکثر فاصله ی بین لبه های حقیقی مدل و لبه های سطوح در زمان خروجی گیری

Normal Deviation:کنترل ماکزیمم زاویه ی بین بردار های نرمال عناصر در زمان خروجی گیری

Max Edge Length:تعیین بیشترین فاصله ی میان خطوط راهنمایی که در زمان خروجی گیری روی سطوح مهیا می شوند

Aspect Ratio:کنترل تعادل نرخ تغییرات میان طول و عرض سطوح

کادر ۴:

Allow to move internal mesh nodes:به نقاط ایجاد کننده ی مش ها در سطوح داخلی اجازهی تغییر مکان می دهد.

Export Colors:در زمان گرفتن خروجی ،رنگ مدل ها را نیز حفظ می نماید(این گزینه برای خروجی STL اهمیتی ندارد)

بررسی افزایش کیفیت فایل خروجی STL در نرم افزار کتیا(CATIA):

در نرم افزار کتیا،به منظور بهینه سازی عملکرد نرم افزار،نرم افزار به طور پیشفرض تنظیمات خروجی را روی حالت مینیمم قرار می دهد.

در این نرم افزار به منظور افزایش کیفیت فایل خروجی STL ابتدا به مسیر tools>option شده و سپس وارد قسمت display می شویم.

د راین قسمت به زبانه‌ی performance رفته و سپس ۳d accuracy  و  ۲d accuracy  را تا جایی که ممکن است کم می‌کنیم.

پس از آن فایل مورد نظر خود را با فرمت STL ذخیره سازی می کنیم.

همچنین شما می توانید با مطالعه ی مطلب نحوه ی خروجی گرفتن stl ،روش ایجاد خروجی STL در تمامی نرم افزار های مهندسی را مطالعه نمایید.


نحوه ی خروجی گرفتن stl

نحوه ی خروجی گرفتن stl

مقدمه

تبدیل یک مدل سه بعدی طراحی شده توسط شما به یک قطعه ی سه بعدی ملموس یک تجربه ی بی نظیر است.

برای این منظور شما نیاز دارید تا فایل مدلسازی شده خود را به یک فایل قابل خواندن برای دستگاه پرینتر سه بعدی تبدیل کنید.

برای اینکار شما بایستی از فایل مدلسازی شده خود،خروجی (STL (standard triangle language بگیرید.

در این مطلب سعی بر آن شده است تا نحوه ی ایجاد خروجی STL در تمامی نرم افزار های مهندسی بیان شوند.

همچنین شما می توانید با مراجعه به مطلب ایجاد خروجی STL  با کیفیت بالا،تنظیمات بهینه را برای مدل خروجی خود ایجاد نمایید.

نحوه ی گرفتن خروجی STL در نرم افزار های مختلف:

خروجی STL فرمت خروجی پیش فرض نرم افزار های طراحی نمی باشد.

شما باید برای ایجاد فایل خروجی STL در نرم افزار های مختلف به بخش های متفاوتی بروید که در ادامه به ایجاد خروجی STL در چند نرم افزار مطرح در زمینه ی طراحی اشاره شده است.

نرم افزار CATIA

 

نحوه ی ایجاد خروجی stl در نرم افزارهای مهندسی

 

به منظور ایجاد خروجی STL در محیط نرم افزار کتیا شما بایستی ابتدا از مسیر Start tab > Machining و با انتخاب گزینه ی STL rapid prototyping وارد محیط خروجی گیری STL شوید.

پس از ورود به این محیط با انتخاب گزینه ی STL export می توانید از مدل خود خروجی STL تهیه نمایید.

نحوه ی ایجاد خروجی stl در نرم افزارهای مهندسی

توجه داشته باشید اگر فایل شما از نوع اسمبلی(Assembly) بوده و قصد تهیه ی فایل خروجی STL  از آن را دارید می توانید با کلیک بر روی گزینه ی “STL export.” و کلیک بر روی گزینه ی grouped از فایل اسمبلی خود به صورت یکجا خروجی بگیرید و اگر قصد گرفتن خروجی از تک تک اجزا را دارید می توانید با انتخاب گزینه ی distinct به طور مجزا به فرآیند خروجی گرفتن اجزا اقدام نمایید.

نحوه ی ایجاد خروجی stl در نرم افزارهای مهندسی

 

نرم افزار AutoDesk Inventor

 

نحوه ی ایجاد خروجی stl در نرم افزارهای مهندسی

 

به منظور ایجاد خروجی STL در نرم افزار اینونتور شما ابتدا بایستی به مسیر File > Print > 3D Print Preview رفته و سپس با انتخاب گزینه ی Save Copy As… (top left of window) > Save و انتخاب فرمت STL اقدام به ذخیره سازی فایل نمایید.

نحوه ی ایجاد خروجی stl در نرم افزارهای مهندسی

 

نرم افزار SolidWorks

 

نحوه ی ایجاد خروجی stl در نرم افزارهای مهندسی

 

برای این منظور ابتدا به مسیر File > Save As… رفته و سپس با ناتخاب گزینه ی Set Save As… file type to STL و اعمال تنظیمات در قسمت Options > Resolution > Fine (or Custom) > OK خروجی STL مد نظر خود را ایجاد می نماییم.

 

نرم افزار AutoDesk 3DS MAX

 

نحوه ی ایجاد خروجی stl در نرم افزارهای مهندسی

 

برای این منظور با رجوع به مسیر ۳DS Max Application Menu > Export > StereoLitho (*.STL) خروجی مدنظر خود را ایجاد می نماییم.

 

نرم افزار AutoDesk AutoCAD

 

نحوه ی ایجاد خروجی stl در نرم افزارهای مهندسی

 

برای این کار ابتدا به مسیر Output > Send panel > Export رفته.

سپس در در نوار Command واژه Export را تایپ می نماییم.

در مرحله ی بعد در کادر نوشته Export نام فایل مورد نظر خود را می نویسیم.

سپس در زیر شاخه ی Files of Type پسوند .STL را انتخاب کرد و روی Save کلیک می نماییم.

پس از آن یک یا چند مدل یکپارچه را انتخاب می نماییم.

نکته:جایگاه همه مدل ها در مختصات X،Y و Z باید کمتر از صفر باشد.

 

نرم افزار AutoDesk Fusion 360

 

نحوه ی ایجاد خروجی stl در نرم افزارهای مهندسی

 

به منظور ایجاد خروجی stl ابتدا به مسیر File > 3D Print رفته سپس Under Refinement / Refinement options, را انتخاب می نماییم  export settings.

پس از آن بر روی گزینه ی Output > untick “Send to 3D Print Utility” > OK > Save کلیک می نماییم.

 

نرم افزار Onshape

 

نحوه ی ایجاد خروجی stl در نرم افزارهای مهندسی

 

بر روی [نام قطعه] در قسمت سمت راست پایین صفحه، راست کلیک نموده و روی Export کلیک می نماییم.

در زیر شاخه ی Format پسوند STL را انتخاب می نماییم.

سپس در این قسمت واحد (unit) مدل را مشخص می نماییم(میلیمتر)

و پس از آن با مشخص نمودن تنظیمات اکسپورت (export settings) از فایل مورد نظر خروجی خواهیم گرفت.

 

نرم افزار PTC Creo

 

نحوه ی ایجاد خروجی stl در نرم افزارهای مهندسی

 

برا ایجاد خروجی STL در این نرم افزار ابتدا به مسیر File > Save As… > Save a Copy رفته سپس Type را به (*.stl) تغییر می دهیم. پس از آن روی OK کلیک کرده.

با انجام اینکار یک پنجره ویژه خروجی STL باز می شود. در قسمت  Deviation Control شما می توانید تنظیمات خروجی مدل مورد نظرتان را مشخص نمایید.

 

نرم افزار Rhinoceros

 

نحوه ی ایجاد خروجی stl در نرم افزارهای مهندسی

 

به منظور ایجاد خروجی STL در این نرم افزار ابتدا به مسیر File > Save As… رفته و پس از آن در جعبه Save as فرمت Stereolithography را انتخاب می نماییم. [*.stl].

 

نرم افزار Sketchup

 

نحوه ی ایجاد خروجی stl در نرم افزارهای مهندسی

 

در این نرم افزار به منظور ایجاد خروجی STL با دانلود و نصب پلاگین Sketchup to DXF or STL  و پس از آن با مراجعه به مسیر Tools > Export to DXF or STL می توانید خروجی مد نظر خود را ایجاد نمایید.

 

نرم افزار Solid Edge

 

نحوه ی ایجاد خروجی stl در نرم افزارهای مهندسی

 

در این نرم افزار با مراجعه به مسیر File > Save As… و پس از آن با تغییر نوع فایل (file type) به STL و کلیک بر روی گزینه ی Options > Select export options فایل مد نظر خود را ایجاد می نماییم.

 

نرم افزار ZBrush

 

نحوه ی ایجاد خروجی stl در نرم افزارهای مهندسی

 

در این نرم افزار از Decimation Master برای پایین آوردن و بهینه سازی کیفیت مدل خود استفاده نموده و پس از آن با مراجعه به Zplugin > 3D Print Hub > Export as STL خروجی مورد نظر خود را ایجاد می نماییم.

شما می توانید با مراجعه به مطلب بالا بردن کیفیت فایل STL برای پرینت سه بعدی روش ها و ترفند های افزایش کیفیت فایل STL خروجی به منظور پرینت سه بعدی را نیز مطالعه نمایید.


آموزش دانلود از Microsoft Store

آموزش دانلود از Microsoft Store

آموزش دانلود از Microsoft Store

در مطالب قبلی دو مقاله منتشر شد با عناوین :

آموزش مشاهده فایل OBJ و STL در ویندوز ۱۰

آموزش تعمیر و اصلاح فایل OBJ و STL برای پرینت سه بعدی

که مورد توجه کاربران قرار گرفت ولی از آنجایی که در بعضی از نسخه های ویندوز ۱۰ نرم افزار ۳D Builder و ۳D Viewer و … به صورت پیش فرض نصب نمی شود، کاربران نیاز پیدا می کنند که آنها را از Microsoft Store دانلود کنند و با مشکل روبرو می شوند،لذا تصمیم گرفتیم آموزش دانلود از Microsoft Store را منتشر کنیم.

اگر بخواهیم خیلی کوتاه بگوییم مایکروسافت استور شبیه به پلی استور و اپ استور می باشد منتهی پلی استور برای گوشی های اندروید و اپ استور برای گوشی های آیفون و مایکروسافت استور برای ویندوز کاربرد دارد یعنی کاربران می توانند از این فروشگاه های نرم افزاری ، برنامه و اپلیکیشن مورد نیاز خود را به رایگان و یا پولی دانلود کنند.

در حال حاضر به دلیل تحریمهای ظالمانه ای که علیه ایران اعمال شده است Microsoft Store

برای کاربران ایرانی باز نمی شود و کاربران با پیغام خطای زیر مواجه می شوند:

آموزش دانلود از Microsoft Store

برای حل این مشکل اولین کاری که باید انجام داد این است که وارد کنترل پنل شوید ، برای این کار کافی است کلمه Control Panel را در ویندوز سرچ کرده و وارد آن شوید.

آموزش دانلود از Microsoft Store

در صفحه ی باز شده روی Clock, Language, and Region کلیک کنید.

آموزش دانلود از Microsoft Store

حالا روی گزینه Region کلیک کنید.

آموزش دانلود از Microsoft Store

 

بعد از انتخاب گزینه ی change date ,time ,or number formats به صفحه ی Region هدایت می شوید که شما با کلیک بر روی فیلد location ، باید در قسمت Home location ، به جای Iran ،گزینه ی United States را انتخاب کنید.

آموزش دانلود از Microsoft Store

حالا اگر Microsoft Store را از ویندوز باز کنید میبینید که بدون مشکل کار می کند و می توانید برنامه های رایگان را دانلود کنید.

برای بعضی از برنامه ها شما نیاز پیدا میکنید که با اکانت مایکروسافت وارد استور شوید تا اجازه دانلود پیدا کنید اگر خواستید ثبت نام کنید و اکانت بسازید کشور خود را ایران انتخاب نکنید تا محدودیتی برای شما اعمال نشود.


قالبسازی با پرینت سه بعدی

پرینت سه بعدی قالب شمع

پرینت سه بعدی قالب شمع

قالبسازی با پرینت سه بعدی

مقدمه

به منظور ایجاد قالب برای ساخت شمع، روش متداول قالبگیری، روش قالب گیری سیلیکون می باشد که مقاله ی آن قبلا برای شما عزیزان در سایت خدمات پرینت سه بعدی اسپادان مهیا شده است.

برای مطالعه ی این مقاله بر روی روش های قالبگیری به کمک سیلیکون کلیک نمایید.

امروز قصد داریم یکی دیگر از روش های قالبگیری و ساخت قالب توسط پرینت سه بعدی (پرینت سه بعدی قالب شمع) را در اختیار شما عزیزان قرار دهیم.

در این مقاله به ساده ترین روش برای ساخت قالب به وسیله ی پرینت سه بعدی برای شمع بدون هزینه ی اضافه می پردازیم.

در این مقاله با ما همراه باشید.

مراحل این فرآیند عبارتند از:

۱-

در ابتدا لازم است مدل سه بعدی که قصد ایجاد قالب از آن داریم را تهیه نماییم.

به این منظور دو روش وجود دارد:

الف) طراحی مدل خود در نرم افزار های طراحی

ب) دانلود مدل های از پیش آماده در سطح اینترنت

در حالت (الف) به منظور طراحی مدل و ایده ی دلخواه خود، میتوانید با مراجعه به نرم افزار های طراحی و در صورت داشتن تسلط،به ایجاد مدل خود بپردازید که امری زمان بر برای افراد تازه کار می باشد.

خدمات پرینت سه بعدی اسپادان با تجربه ای که در زمینه ی طراحی صنعتی و مدلسازی دارد می تواند مدل دلخواه شما را در کمترین زمان و با مقرون به صرفه ترین قیمت برای شما ایجاد نماید.

در حالت (ب) نیز شما می توانید با مراجعه به مقاله ی دانلود مدل سه بعدی برای پرینت سه بعدی که قبلاً توسط خدمات پرینت سه بعدی اسپادان نگارش شده است اقدام به دانلود مدل های از پیش آماده کنید.

البته باید دقت داشت به دلیل وجود فایل های با پسوند stl و غیرقابل تغییر بودن فایل ها در روش دوم محدودیت های زیادی وجود دارد که توصیه نمی شود.

نکته

پس از ایجاد مدل آن را از نرم افزار با پسوند stl خروجی بگیرید

خدمات طراحی صنعتی و پرینت سه بعدی اسپادان

طراحی مدل با استفاده از نرم افزار اینونتور Inventor

خدمات طراحی صنعتی و پرینت سه بعدی اسپادان

مدل ایجاد شده توسط نرم افزار طراحی صنعتی اینونتور Inventor

۲-

پس از انتخاب یک مدل سه بعدی اکنون نیاز به یک حجم مکعبی شکل در ابعا مدل سه بعدی خود دارید تا بتوان شکل فایل سه بعدی خود را درون آن ایجاد نمایید.

برای ایجاد این مکعب نیز می توانید از طریق نرم افزار های طراحی و به روش بیان شده اقدام نمایید.

روش دیگری نیز برای این کار وجود دارد که در ادامه در محیط کاربری tinkercad برای شما بیان خواهیم نمود.

۳-

پس از ایجاد فایل مکعب و مدل مورد نظر خود با پسوند stl اکنون شما را با وبسایت www.tinkercad.com آشنا می کنیم.

خدمات طراحی صنعتی و پرینت سه بعدی اسپادان

وبسایت رایگان TINKERCAD

این وبسایت یک محیط کاربری ساده با قابلیت های ابتدایی مدلسازی بوده که توسط کمپانی AutoDesk فراهم شده است.

شما با ورود به این وبسایت و ثبت نام در آن به این محیط ساده و کاربردی ای برای طراحی وارد خواهید شد.

نکته:

به دلیل تحریم های موجود متاسفانه با آی پی های ایران امکان ثبت نام در Autodesk مهیا نمی باشد.ابتدا با آی پی غیر از آی پی ایران ثبت نام نموده و سپس به ادامه ی مراحل بازگردید.

 

در این قسمت سایت برای شما آموزش هایی را مهیا نموده است که در این بحث نمی گنجد و اگر علاقه مند هستید می توانید با دنبال نمودن این آموزش ها با محیط نرم افزار بیشتر آشنا شوید.

خدمات طراحی صنعتی و پرینت سه بعدی اسپادان

محیط کاربری طراحی قطعات در TINKERCAD

همچنین مشاهده کنید آموزش قالبگیری با سیلیکون ( آموزش قالب گیری با سیلیکون)

۴-

پس از ورود به محیط نرم افزار اکنون نوبت به آن رسیده است که با وارد نمودن مدل خود و مکعب به ایجاد مدل مورد نظر در مکعب بپردازیم.

برای وارد نمودن مدل به محیط کاربری بر روی گزینه ی import  در بالا سمت راست کلیک کنید و با انتخاب فایل مورد نظر خود آن را وارد محیط نمایید.

خدمات طراحی صنعتی و پرینت سه بعدی اسپادان

وارد نمودن فایل های مدل به فرمت stl به محیط کاربری

پس از آن دقیقا همین کار را برای مکعب انجام دهید با این تفاوت که مکعب را دوبار به محیط وارد نمایید زیرا قالب ما باید در دو طرف مکعب قرار گیرد.

باید دقت داشت که اگر شما قادر به طراحی مکعب نیز نبودید می توانید در همین محیط کاربری tinkercad  و با انتخاب گزینه ی BOX از گزینه های موجود در سمت راست و تغییر المان های طولی و عرضی و همچنین ارتفاع آن اقدام به ایجاد مکعب ها بنمایید.

خدمات طراحی صنعتی و پرینت سه بعدی اسپادان

ایجاد مکعب به منظور ایجاد قالب شمع

۵-

پس از وارد نمودن مدل ها به محیط کاربری،ابتدا مدل را تا نیمه به داخل یکی از مکعب ها ببرید .

خدمات طراحی صنعتی و پرینت سه بعدی اسپادان

تداخل مدل و قالب

سپس با انتخاب گروهی مدل و مکعب گزینه ای به نام hole در بالا سمت راست برای شما نمایان می شود.

با انتخاب این گزینه طرح مدل روی مکعب پیاده می شود.

خدمات طراحی صنعتی و پرینت سه بعدی اسپادان

ایجاد شکل مدل داخل قالب

سپس مکعب دوم را به این قسمت آورده و با انجام مجدد این عمل،نیمه ی دوم را نیز ایجاد نمایید.

پس از ایجاد دو نیمه حال با مراجعه به گزینه ی Export خروجی stl مدل خود را بگیرید.

۶-

در انتها فایل خروجی گرفته شده را به منظور پرینت سه بعدی به ما بسپارید تا با بهتریت کیفیت و کمترین هزینه قالب پرینت شده ی خود را دریافت نمایید.

خدمات طراحی صنعتی و پرینت سه بعدی اسپادان

خروجی گرفتن از قالب ایجاد شده برای پرینت سه بعدی

خدمات طراحی صنعتی و پرینت سه بعدی اسپادان

قالب نهایی ایجاد شده در محیط نرم افزار پرینت سه بعدی کیوراultimaker cura

جهت اطلاع از هزینه ی پرینت سه بعدی و دیگر سوالات مربوط به این زمینه به

هزینه ی خدمات پرینت سه بعدی

سوالات متداول پرینت سه بعدی

و همچنین جهت ارتباط با ما به صفحه ی

تماس با ما

مراجعه نمایید…
امیدواریم که این مطلب برای شما مفید بوده باشد.

درصورتی که از این مقاله راضی بودید با مراجعه به لینک زیر به ما در گوگل امتیاز دهید.

yon.ir/GOOGLE

با تشکر خدمات پرینت سه بعدی اسپادان


آموزش قالبگیری با سیلیکون

آموزش قالبگیری با سیلیکون

آموزش قالبگیری با سیلیکون

مقدمه

آموزش قالبگیری با سیلیکون

سیلیکون ماده ای به حالت مایع غلیظ به رنگ های مختلف می باشد که در اثر مخلوط شدن با ماده دیگری به نام
خشک کن (هاردنر) پس از چند ساعت به حالت لاستیکی در می آید.
سیلیکون انواع مختلف دارد که در رنگ های متفاوت عرضه میشود.

از این ماده در قالب سازی صنعتی،قالب گیری هنری و گچ بری تاحد زیادی استفاده می شود. سیلیکون ها برخی حالت خمیری دارد و بسیار چسبنده اند که آن را معمولا با دست روی کار می کشند.معمولا این ماده از قوطی یک کیلویی تا گالن های با وزن بالا  در بازار می جود می باشد.

به این نکته باید دقت داشت که دستورالعمل هر کارخانه تولیدکننده بر روی بدنه‌ی قوطی تعبیه شده، لذا بهتر است ضمن دقت در تاریخ مصرف، نسبت های ترکیب را با دستورالعمل روی قوطی هماهنگ نمایید.
بعضی ازانواع سیلیکون ها برای تهیه قالب جهت تکثیر مجسمه های گچی و شمع و بعضی دیگر برای مجسمه های
پلی استری و سیمانی و برخی دیگر نیز برای ریختن مجسمه هایی از آلیاژ های زودگداز زود گذر مانند سرب مناسب
می باشند.

نکته

خود سیلیکون ماده سمی نمی باشد ولی سخت کننده آن موجب ناراحتی پوستی خواهد شد.

روش های قالب گیری با سیلیکون:

به چند طریق میتوان با سیلیکون قالبگیری نمود:

١ــ طریقه لایه لایه زدن

٢ــ طریقه ایجاد حوضچه

١ــ طریقه لایه لایه زدن:

در این روش صد قسمت سیلیکون را با پنج قسمت خشک کن مخلوط می نماییم و
هم میزنیم.

سپس به کمک کاردک چوبی روی مدل می کشیم و چند ساعت صبر نموده تا خشک شده و سپس لایه دیگری
اضافه میکنیم و برای استحکام آن نیز گاهی روی هر لایه مقداری توری پرده را که با قیچی تکه کرده ایم قرار میدهیم.سپس روی آن سیلیکون میمالیم تا محکم شود.

نکته

در این طریقه ضخامت قالب بایستی حداقل به سه میلیمتر برسد.

٢ــ طریقه ایجاد حوضچه:

پیکره را روی تخته ای خوابانیده و تا نیمه دور تا دورش را با خمیر پر می نماییم.سپس نوار محکمی از مقوا به دور آن قرار داده و با چسب دو سر نوار را به هم میچسبانیم و درزها را نیز کاملا
با نوار چسب مسدود می  نماییم.

سپس سیلیکون را به داخل آن ریخته به میزانی که پیکره و یا مدل در سیلیکون غرق شود (سطح سیلیکون
باید نیم سانتیمتر بالاتر از بلندترین نقطه پیکره قرار گیرد).
پس از اینکه فرم لاستیکی به خود گرفت، پیکره را همراه سیلیکون آن برگردانیده و لبه های آن را با وازلین چرب نموده و سپس نوار مقوایی را به دورآن میبندیم و درزهای آن را بسته تا از نشت سیلیکون جلوگیری شود.

حالا سیلیکون را با ماده خشک کن مخلوط نموده و به داخل حوضچه میریزیم تا باز هم پیکره در سیلیکون غرق شود.

نکته

در این روش باید سطح سیلیکون نیم سانتی متر بالاتر از بلندترین نقطه مجسمه قرار بگیرد.

آموزش قالب گیری با سیلیکون

مراحل استفاده از خدمات پرینت سه بعدی اسپادان 

 

تماس با ما

اگر آموزش فوق برای شما مفید بود در صورت تمایل از طریق لینک زیر در گوگل به ما امتیاز ۵ ستاره دهید:

yon.ir/GOOGLE